B、无输出脉冲一侧的脉冲变压器初级或次级断路或短路。C、无输出脉冲一侧的二极管（D207或D208）短路。③输出触发脉冲不正常有以下几种现象：A、无信号时两组触发器有脉冲输出，加信号后又都正常，可能是电解电容C202或C203虚焊。B、开始触发器两侧输出都正常，工作一段时间后，输出脉冲逐渐消失，可能单结管有问题。C、输出出现正、负脉冲，可能是二极管D207、D208被击穿或虚焊。（3）经过上述检查和维修，在控制回路无故障情况下伺服放大器应能正常工作。否则有以下两种情况：①无输入信号时，有输出电压（电压接近220VAC）则可能是：A、可控硅SCR1、SCR2损坏。B、电容C301、C302被击穿。②有输入信号时，无输出信号或输出电压偏低，则可能是：A、二极管D301～D308中有被击穿的。B、可控硅SCR1、SCR2损坏。2.2调节阀当输入4～20mA信号时，调节阀阀杆能在额定行程内随信号变化而上、下移动自如。如不能正常动作，可能有以下故障：①操作手轮感觉异常A、感觉太轻，可能是手轮卡销脱落或断裂。B、感觉太重或旋不动。减速器内有异物卡塞；阀芯与衬套或与阀座卡死；阀杆严重弯曲。②输入4～20mA信号，调节阀不动作。A、系统接线有误。B、电机分相电容CD损坏。C、电机接线开路。D、阀芯脱落或阀杆断裂（此时执行机构有动作）③输入4～20mA信号，调节阀走不完额定行程。A、差动变压器位置未调好。B、二极管D701～D712中有个别损坏。C、三极管BG701损坏。（4）现场使用时的其它故障。①阀震荡、鸣叫。A、灵敏度调得太高，执行机构产生振荡。B、流体压力变化太大，执行机构推力不足。C、调节阀选择大了、阀常在小开度工作。D、介质流动方向与阀门关闭方向一致。E、附近其它震源影响，支撑不稳。F、阀芯和衬套磨损严重。②阀动作迟钝。A、介质粘性太大，有堵塞或结焦现象。B、填料老化，填料压得太紧。③泄漏量大。A、阀芯或阀座被腐蚀、磨损。B、阀座松动或螺纹被腐蚀。C、阀座、阀芯上有异物。D、阀的始点（电开式）或终点（电闭式）未调好。④填料及上、下阀盖连接处渗漏。A、填料压盖没压紧。B、聚四氟乙烯填料老化变质。C、阀杆损坏。D、紧固螺母松动。E、密封垫损坏。电动调节阀的正确使用和维修，不仅能提高过程控制的可靠性，也能增加电动调节阀的使用寿命，对企业的节能降耗有着可观的经济效益。

        当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。电动调节阀的首要功能就是调节，其主要表现在五个方面： 1、流量特性，是反映电动调节阀的开度与流量的变化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调节系统反应速度慢，需直线流量特性。流量特性反映了电动调节阀的调节品质。 2、可调范围R反映电动调节阀可控制的流量范围，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，调节流量的范围越宽，性能指标就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、全功能超轻型电动调节阀，R可达100～200。 3、小开度工作性能，有些阀受到结构的限制，小开度工作性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能，即可满足很小流量的调节，且工作又要求十分平衡，这类阀如V型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型电动调节阀。 4、流量系数Kv 流量系数表示通过流量的能力，同口径Kv值越大越好，尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀，它们的Kv值是单座阀、双座阀、套筒阀的2～3倍。 5、调节速度 满足系统对阀动作的速度要求。

        电动调节阀安装必须从现场接到调节阀后，就要适当地处理好调节阀问题。操作人员在电动调节阀安装的每阶段都要调整电动调节阀，毛手毛脚处理电动调节阀可能引起装置启动**延迟。电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，产品具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户使用电动调节阀要注意哪些问题呢?下面上海申弘阀门厂家就来具体介绍一下电动调节阀使用要点，希望可以帮助用户更好的应用产品。调节阀控制系统图 一个简单控制系统由检测元件和变送器、执行器和被控对象组成。 检测元件和变送器（sensor and transmitter）用于检测被控变量，将检测信号转换为标准信号。例如，热电阻将温度变化转换为电阻变化，温度变送器将电阻信号转换为标准的气压或电流、电压信号等。控制器（controller）将检测变送环节输出的标准信号与设定值信号进行比较，获得偏差信号，按一定控制规律对偏差信号（error signal）进行运算，运算输出送执行器。控制器可用模拟仪表实现，也可用微处理器组成的数字控制器实现，例如DCS和FCS中采用的PID控制功能模块等。2、 调节阀的重要性调节阀用于调节操纵变量的流量，从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过调节阀来实现。由于下列原因，调节阀变得十分重要。 1、控制阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程中，调节阀需要不断改变流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。因此，对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使调节阀摩擦力增加，调节阀死区加大，造成控制系统控制品质变差等。2、调节阀的的活动部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不仅造成资源或物料的浪费，也污染环境，引发事故。3、调节阀的阀内件与过程介质直接接触，和检测元件与过程介质接触的不同之处如下：a.调节阀阀组件的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，对调节阀的耐腐蚀性、强度、刚度、材料等有更高要求。b.检测元件可采用隔离液等方法与过程介质隔离，但调节阀通常与过程介质直接接触，很难采用隔离的方法与过程介质隔离。4、调节阀的节流使能量在阀内件内部被消耗，因此，降低能耗，降低调节阀的压力损失，和保证较好的控制品质之间要合理选择和兼顾。5、调节阀对流体进行节流的同时也造成噪声。例如，当阀出口压力低于液体的蒸汽压力时，造成闪蒸；当阀下游压力高于液体蒸汽压力时，造成汽蚀。

        电动调节阀的电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。 调节阀是一种压力平衡式的调节阀，法体流体通道呈S流线型，还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大。适宜控制高温，低温的高压差流体。■ 阀 体型式：直通双座铸造球形阀公称通径：40～200mm公称压力：ANSl 125、150、300、600 J1S 10、 16、 20、 30、 40K PNl.6、4.0、 6.4MPa连接型式：法兰式：FF、RF、RJ、LG 标准按JISANSI B16.5； J1S B2201 JB／T79.1 PNl.6MPa，JjB／T79.2凹凸面 焊接式：嵌接焊SW(40—50mm) 对接焊BW(65—200mm)材 料： HT200 ZG25 ZGlCrl8Ni9 ZGOC门7N门2M02 1.25Cr0.5MO 5.0Cr0.5MO SCPH2 7 SCPH61 Ti上阀盖：常温型(P)：-17～+230℃ 伸长Ι型(E1)：-45~-17℃ +230~+566℃ 伸长ΙΙ型(E2)：整体式(E2I)： -100～-45℃ 焊接式(E2W)：-196-100℃压盖型式：螺栓压紧式填 料：V型聚四氟乙烯填料，含浸聚四氟乙烯石棉填料，石棉纺织填料。■阀内组件：阀芯型式：压力平衡式阀芯流量特性：高精度流量特性高容量套筒流量特性工作范围：软阀座的工作温度和压差 司太莱堆焊的工作温度和压差备注：整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料、工作温度而定。材料：-17-4PH、0Crl7Ni12M02) 司太莱堆焊■执行机构型 式：HA多弹簧式薄膜执行机构膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙弹簧范围：0.02～0。10，0.08～0.24MPa供气压力：0.14，0.16，0.28，0.40MPa气源接头：日c1／4环境温度：-30~+70℃备注：该阀也可配用VAS和VP执行机构■阀作用型式：气一开式或气一关式■附件：：定位器、手轮机构、气动阀位传送器■性能汇漏量：金属阀座：符合标准ANSI B16.104ΙΙ级，小于额定的CV的0.5％ 聚四氟乙烯阀座：符合标准ANSI B16.104V1级，小于额定的CV的10-7回差：3％(不带定位器)；1％(带定位器)线性： ±5％(不带定位器)； ±1％(带定位器)备注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料主营阀门有：截止阀,电动截止阀当电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。