直行程电动蒸汽减压阀技术参数 之前我们介绍化工储罐上氮封阀，现介绍直行程电动蒸汽减压阀技术参数该阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及杠杆等零件组成。主要配套在减压装置上，起到调节压力作用，减压比一般为0.6较合适。亦可配用电动执行装置，实行远程自动操作。DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ－Ⅲ型仪表配套使用，也可以与组装仪表及TA仪表配用。它以220V电源为动力，接受统一的标准信号4-20mA将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移，自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务，或者配用电动操作器实行手动摇控。***地用于发电厂、钢铁、石油、化工、轻工等工业部门的调节系统中。上海宏图实业生产的直行程电动执行机构具有连续调节、手动遥控，就地手操三种控制方式。使用DKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE－3101型伺服放大器、DFD-1000型电动操作器后才可以实现自动调节系统手动自动无扰动切换。3601L系列直行全程全电子式执行器.html'>电动执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源，接受来自调节器的DC4~20mA或者DC1~5V控制信号来运转的全电子执行机构。电子式控制单元被设计成匣子形状，并用树脂浇铸；驱动电机.html'>电机采用AC可逆电机；驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，是具有1/250分辩能力的高可靠性的经济类型产品。该执行器被采用为调节执行机构时，几乎具备了调节本身所需求的各种动作变换功能以及开度信号功能(4~20mA)和手动功能等。 电动执行器（又称为电动执行机构） 多回转电动执行器英文名称：Electronic Actuator应用于各种工业自动化过程控制环节。行业标准：JB/T-8219-1999按照运动方式分为：角行程和直行程（其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式结构）常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀（例如：球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等）以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据动作方式分为两大类（电动开关型和电动调节型）优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。缺点是结构复杂，推力小，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。产品简图直行程电动执行机构直行程电动执行机构主要技术参数：输入信号：Q-10mA、DC、4-20 mA、DC输入电阻：220Ω（Ⅱ型）、250Ω（Ⅲ型）输入通道：3个隔离通道基本误差：±2.5%回 差：±1.5死 区：≤3%（1-3%可调）纯 滞后：≤1s电源压力：220V、AC、50Hz使用环境条件：（1）环境温度：执行机构≤-10-＋55℃ （2）相对湿度：执行机构≤95%型号规格表机 座 号 型号 出 轴 推 力（N） 出 行 程 (mm) 全行程时间（s）Ⅰ DKZ-310C DKZ-310BC 4000 10 816 12.525 20DKZ-410C DKZ-410BC 6400 40 3260 48Ⅱ1600 60 37100 623601L系列直行程全电子式电动执行器是以AC220单相交流电源作为驱动电源，直接接受来自DCS、PLC系统或调节仪表操作器的DC4～20mA、DC0～10mA或DC1～5V控制信号来运转的全电子执行机构。

        SUS304不锈钢蒸汽减压阀 SUS304不锈钢蒸汽减压阀Y43H-1.6蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀．由主阀和导阀两部分组成．主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。Y43H-1.6蒸汽减压阀

        GP-2000型减压阀以外部检出为标准。船用蒸汽减压阀：GB/T1852-93船用外螺纹空气减压阀YQK-12、Y12X/F，船用法兰铸钢蒸汽减压阀GB/T1852-93,船用空气减压阀CB/T3656-94 适用介质；温度不高于300℃的水蒸气，空气，公称压力；PN16,25,40,64,10.0,100.0,阀体；铸钢，膜片；锡青铜，弹簧；弹簧钢公称通径；DN20-DN500.Y12X型空气减压阀，YQK型空气减压阀（带表）.船用空气减压阀CB/T3656-1994 型式；A,B,C型公称通径进口；DN15-DN25,出口；DN20-DN32,公称压力；PN1.0 3.0Mpa,阀体船用测深自闭阀CB/T3778-1999,公称通径；DN40 DN50 DN65 ,适用介质；滑油，燃油，阀体；锡青铜，旋塞；锡青铜，上盖 压盖；锡青铜，放气赛；黄铜。；黄铜，阀盖；铸钢，适用介质；空气。船用蒸气减压阀 结构特点和用途：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压用用。

        （反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用PLC自动反冲排污装置。）a)ZFY46T电站组合式减压阀技术要求备用技术供水系统减压阀主要技术要求1)减压阀采用活塞式结构，是一种具有完全开启特性的三路控制的自控阀门，可以将阀前较高的压力减低为阀后较低的压力，同时，无论流速和入口压力如何变化，都可保持阀后压力不变。2)产品制造应符合设计图纸要求，出厂前应进行组装、调试及性能试验。3)减压阀为水平布置，与前后管道的连接采用法兰连接，其控制系统应是完整、安全可靠。4)减压阀阀体以避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。5)减压阀应具有良好的调节性能，减压阀阀后的设定压力调节应平稳、准确。6)在稳定流态下，出口压力变化时，出口流量偏差应小于10％，在零流量时，减压阀处于关闭状态，密封良好且无渗漏和渗漏升压现象出现。7)在额定流量120%至30%的范围内，减压阀后的压力应恒定，压力波动峰值不大于设定压力的5%，在流量发生较大变化时，设定压力不能有较大的波动和压力突变。8)减压阀在正常工作的情况下，阀后压力不应发生周期性的波动或脉动，出口流量不应发生周期性的变化。9)减压阀的反馈调节系统的流道应设计合理，不易被水中杂物堵塞。10)阀杆直径应能承受本型阀全开全闭操作下的任何应力，不得产生弯曲及变形。11)阀体材料采用铸钢；阀体设计压力应不小于6.0MPa；阀门的外表面采用环氧树脂粉体涂装，以防止生锈；密封圈为EPDM。12)减压阀的活塞、阀轴、阀盖、阀座、导盘活塞、连接杆轴承（若有）、曲柄机构、滤网.html'>滤网、曲柄轴及螺栓均为不锈钢材质，向导阀、针阀、控制阀材料为青铜，水力操作管材料为青铜或不锈钢。13)减压阀采用水力反馈装置，进出口应配有表阀和压力表及压力变送器；减压阀包含主阀、过滤器.html'>过滤器、导阀、球阀、压力表及连接管路等。14)阀门出口压力可任意调节(0.2～0.8MPa)，不能有卡阻和异常振动，噪音小于80dB；在进水压力为0.55MPa时，阀门出口压力应稳定在调整值内，不受进口压力和流量变化的影响，出口压力偏差应小于5％。15)减压阀应能在本电站的河水水质较差、泥沙含量较大条件下长期稳定工作。16)减压阀与压力水管相连接的法兰型式及连接尺寸须符合GB9119法兰尺寸。17)减压阀出厂前，卖方须按规定做承压试验、密封性能试验、调压试验和流量试验（电站现场进行），试验应遵照GB12245《减压阀性能试验方法》，并符合GB12244《减压阀的一般要求》规定。18)减压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。组合式减压阀安装说明：①为了操作和维护方便，该组合式减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。②安装时应注意使管路中介质的流向与组合式减压阀休上所示箭头的方向一致。③为了防止组合式减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。