在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。　　

第五条：为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。　　特别注意：调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求电动调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是电动调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关电动调节阀部件的维修。应急维修是电动调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是电动调节阀发生故障前的维修。下面就由专门做阀门教大家电动调节阀的维修方法。　　

（一）石化电动调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：　　

1.消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在电动调节阀上，使电动调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。　　

2.***铁锈和污物。经常检查电动调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时***。因为这些污物会造成电动调节阀阀芯和阀座的磨损，影响电动调节阀的正常运行。通常，可在电动调节阀前加装过滤网.html'>滤网等过滤装置，并定期清洗。　　

3.检查电动调节阀支撑。电动调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成电动调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查电动调节阀支撑是否合适。　　

4.***气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是电动调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。　　

5.齿轮传动装置的检查。对手轮机构、执行器.html'>电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查，添加润滑剂，防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。　　

6.填料.html'>填料函检查。应检查填料的磨损情况和压紧力，定期更换填料函，保证填料能够在起到密封的同时，减少其摩擦力的影口向。对无油润滑的填料函不应添加润滑油。　　

7.安全运行的检查。对在性危险场所使用的电动调节阀和有关附件应检查其安全运行情况例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证电动调节阀及有关附件能够安全运行。　　

8. 运输和保管。电动调节阀在运输和保管期间，应用**支架固定，防止松动；安装在电动调节阀上的有关附件，如阀门定位器、手轮机构等应牢固，应防止与电动调节阀连接的反馈杆等部件受到外力损伤；各连接接口应用塑料膜封套，防止外物侵入；电动调节阀的连接口可用配套法兰和盲板密封，也可采用黏性纸密封，防止外物侵入。

电动温度调节阀安装维护电动压力调节阀安装维护电动流量调节阀安装维护电动化工调节阀安装维护电动单座调节阀安装维护电动套筒调节阀安装维护电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种STA高压旁路调节阀01随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越***，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，电动调节阀的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，电动调节阀的使用和维修。

电动调节阀与传统的电动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

SM-C动态平衡电动调节阀电动调节阀是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，***应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。

随着我国的工业迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越***。电动调节阀的稳定性、可靠性也显得越来越重要，包括电动调节阀的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程。电动调节阀zui适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀的温度传感器.html'>传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。电动调节阀按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。电动调节阀硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的zui佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了 使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10－6～10－8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。

(3)阀门安装在系统中时阀体要避免受过大压力，这对阀体分离式阀门特别重要。(4)在初次开工之前和停工检修之后，调节阀前要装上滤网，以便滤去管线内的垢物、铁锈和其它杂物。只要可能，配管系统要装上一个短管接头，并在安装调节阀之前冲洗配管系统。(5)如在多尘埃的环境中操作的电动调节阀，围绕着阀杆装一个橡皮或塑料罩，以保护阀杆的抛光表面免受损坏。(6)务必要遵守制造厂提出的所有调整和辅助设备的开关位置的说明。

例如，在阀门定位器的旁路位置上不要遗忘了旁路开关。(7)可以设想，即使是好的设计，切断时也不可避免地会积留高压流体，因此建议：如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话，应在电动调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。(8)对于积聚有大量高压物料的阀门，考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料，同时能够逐步释放系统的压力，使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意，在这个过程中调节阀必须处于打开状态。(9)如果被排放的流体是危险性气体，放空管线必须接到安全的地方。(10)如果在电动调节阀安装以后还需从系统中拆卸下来，要关闭切断阀并加标记。如果调节阀里有危险流体或污染物，应加上相应标记，以便在拆卸阀门之前进行适当的清洗。(11)务必按照流动方向的箭头安装调节阀。如果制造厂提供的阀门箭头指示的方位是错误的，要报告这种情况。(12)在安装之前要看各家阀门制造厂的具体说明书。

石化电动调节阀执行器安装规范执行器（actuator）处于控制环路的**终位置，因此也称为**终元件（final element）。执行器用于接受控制器.html'>控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。在大多数工业生产过程控制的应用中，执行器采用控制阀。近年来，随着变频调速技术的应用，一些控制系统已采用变频器和相应的电动机（泵）等设备组成执行器。生产过程的负荷变化或操作条件改变时，通过检测元件和变送器的检测和变送，将过程的被控变量送控制器，经控制规律运算后的输出送执行器，改变过程中相应的流体流量，使被控变量与设定值保持一致。可见，检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，执行器的作用类似于人的手脚。一个控制系统的质量受到组成控制系统各组成部件的影响，主要取决于控制系统组成部件中**薄弱环节的影响。

承认 已***管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。3、要查看管道法兰以保证有一个润滑的垫片外表。假如阀门有螺纹衔接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余 的密封剂会形成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常封闭。4、查看控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤避免运送损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且能够在装置之前发现和通报。不要装置现已知道在运送和寄存时已损坏的阀门。装置之前， 查看并除掉一切运送挡块、防护用堵头或垫片外表的盖子，查看阀体内部以保证不存在异物。5、采用杰出的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)能够装置在任何方位，可是，**通常用的办法是将执行机构笔直放置并位于阀门的上部。假如执行机构水平装置是有必要的，则考虑对执行机构添加一个 额定的笔直支撑。应保证这样装置阀体：流体流向与流向箭头或辅导手册所指示的方向共同。6、保证调节阀在阀门的上面和下面留有满足的空间以便在查看和保护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间间隔通常能够从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰衔接的阀体，保证法兰面准确地 对准以使垫片外表均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，**终以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于避免走漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可 能性。7、当衔接法兰和阀门法兰材质不一样时，衬氟蝶阀这种预防措施就显得尤为重要。装置于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于查看流量或压力降。将引压管接到远离弯头.html'>弯头、缩径或扩径的直管段 处。这种方位可将因为流体紊流而导致的不精确性减到**小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把执行机构上的压力接口衔接到控制器上。