内设接线端子，接线极为简单方便。2、执行器的关键部件─控制器.html'>控制器，采用的混合集成电路，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。3、驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器，分辨率＜0.4%。4、具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。5、用状态选择开关可以设定断信号时，（阀芯处于全开，全闭或自锁状态）。6、用状态选择开关可以设定（正、反动作）。7、用状态选择开关可以设定输入信号为（DC4～20mA或DC1～5V）。8、调整工作零点（始点）和行程（终点）简单易行。9、当突然断电时，能确保阀芯自锁。10、采用同步皮带传动，有效降低了噪音。11、延时保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消延时保护。3601L系列直行程全电子式电动执行器主要技术参数电源电压 AC220±10%，50HZ。耗电功率（额定负载时） 规格A型执行器 50VA；规格B型执行器 150VA；规格C型执行器 220VA输入信号 DC4～20mA或输出信号 DC4～20mA（负载电阻500Ω以下）或DC1～5V控制精度 基本误差：±1% ；回差≤1% ；死区≤1%工作行程调整范围 “零点"±25%；“行程"20%～100%防护等级 IP55隔爆等级 Exd II BT4过载保护 规格A、B型执行器可任选，规格C型系列执行器必配3601L系列直行程全电子式电动执行器外部配线输入输出信号应采用屏蔽电缆。电源线不得与信号线共用一根电缆3601L系列直行程全电子式电动执行器产品型号规格意义3601L系列直行程全电子式电动执行器

        2 高压压缩机试运规程2.1 试运条件确认a.逻辑测试完毕；b.主电机.html'>电机、润滑油泵电机具备条件；c.冷却水通畅；d.氮气具备条件。2.2 压缩机单机试运程序a.启动低压润滑系统油泵，检查各润滑点；b.手动盘车，检查各运动机构应无异常；c.点动电机，检查压缩机各运行机构应无异常；d.启动电机，压缩机运转正常后，检查压缩机各运行机构工作均匀有节奏，无异常响动；e.机组试运转30min，作好记录。3 高压压缩机空载试运细则3.1 逻辑测试以高压压缩机厂家提供的逻辑图表（Logic Diagram）为逻辑测试依据，对DCS 系统和SIS 系统中氮气压缩机的控制进行逻辑验证，并对于不符合逻辑要求的部分进行程序改正。3.2 主电机、润滑油泵电机运行条件测试：在进行了软件逻辑测试和电气对压缩机现场供电测试正常的基础上，进行控制系统控制电气信号（MCC）测试工作，保证通过DCS 和SIS系统能对主电机及润滑油泵的电气信号输出进行控制。3.3 冷却水通畅冷却水循环通道进出口在压缩机组整体的北侧，冷却水主要是带走压缩机在工作时由于作功产生的热量，使压缩机的整体温度不会过高，保证压缩机正常运行。空载 试验，内部气体阻力很小，电机属于工作在极平稳状态下，试验产生的热量非常小，压缩机在整个试运过程整体温度变化很小（在试运前，用感温仪测试压缩机温度 出口缓冲罐温度30.1益，在空载运行30min 后，观察检测仪表显示温度为31.5益左右）。3.4 氮气具备条件将装满氮气的氮气瓶连接在仪表气源螺旋管上的电磁阀的进气端。引入氮气的作用是顶开汽缸的进气端，使压缩机空载作用，在压缩机刚开始启动时，电磁阀是打开 的，则从入口分氮气通过此电磁阀使压缩机做空载运行。压缩机运行20 秒后[1]，将电磁阀关闭，此时压缩机将加载氮气运行。注：[1]压缩机机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转，因此在运行中引入20秒的时间，让氮气压缩机空载运转正常，后在逐渐加载。3.5 辅助条件测试淤做空载试验压缩机上没有实际压力，因此通过信号发生器在压缩机入口压力变送器上加4-20mA信号，虚拟氮气压缩机工作状况，同时对应改变毫安值，与系 统内的示值对比看显示是否准确，显示准确后信号发生器给能满足压缩机正常工况的信号值，此时按动指示灯检测lamp test 按钮进行普通报警、普通联锁、启动准备、主电机运行和辅油泵运行五个指示灯的检测，检测全都正常，后将所加信号调至报警态，观察指示作用。

        Y42X减压阀Y42X减压阀减压阀结构特点：之前介绍三台气体减压阀串联减压，现在介绍Y42X减压阀本厂生产的Y42X型弹簧活塞式减压阀适用于工作温度0~90C的水、空气和非腐蚀液体管路上。在高层建筑的冷热水供水和消防供水系统中，可取代常规分区水管，简化和节省系统的设备，降低工程造价。该产品比原膜片式提高寿命3倍以上。Y42XSD膜片式减压阀系列产品通过引入新的技术、制造工艺及结构的改进，达到了国际同类产品先进水平。膜片式减压阀主要由阀体、阀盖、压缩弹簧、阀杆、膜片、缸套、阀座及密封垫等零件组成。膜片式减压阀的主要特点：是用阀后压力直接传递并作用于活塞下方与活塞上方压力保持zui佳平衡状态。动作灵敏、快捷、性能可靠、使用寿命长。主营阀门有：截止阀,电动截止阀生产的膜片式减压阀适用于工作温度0℃～90℃的水、空气和非腐蚀性液体管路上及高层建筑的冷热水和消防供水系统中，可取代常规分区水管，简化和节省系统的设备，降低工作造价。更换材质温度可达到250℃。本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。水用减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。弹簧活塞式减压阀适用于工作温度0~90C的水、空气和非腐蚀液体管路上。在高层建筑的冷热水供水和消防供水系统中，可取代常规分区水管，简化和节省系统的设备，降低工程造价。该产品比原膜片式提高寿命3倍以上。◆使用减压阀时，严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。这不但影响正常供气，而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的危险。◆减压阀不但起降压作用而且起稳压作用。因此，使用时，禁止将减压阀的出气孔堵住工作原理：减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀***用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。减压阀基本性能：◆调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。◆压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。◆流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。减压阀选用：根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

        先导式减压阀当减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式减压阀装在阀体内部，则称为内部；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部。图14—2所示为内部的结构图，与直动式减压阀相比，该阀增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去控制阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压精度。图14—3所示为外部的主阀，其工作原理与直动式相同。在主阀体外部还有一个小型直动式减压阀，由它来控制主阀。此类阀适于通径在20mm以上，远距离（30m以内）、高处、危险处、调压困难的场合。